通常在设备正常运行时，其检测速度值在4.5～11.2mm/s(75kW以上机组)范围为监控使用，振动监测仪，超过7.1mm/s以上就要考虑安排大修理。这个数值的确定除考虑设备电机容量外，还要考虑工作连续性强、安全可靠性高等方面。

　　振动仪原理，测振表与其它检测仪器配合使用，有利对设备的运行状态进行分析。如测振表与油质分析仪、电动机故障检测仪、对中仪等仪器配合使用，能更准确地判断设备的运行情况。

电机振动声音很大的有哪些因素？下面让振动分析仪厂家来给你们解答一下：

电机振动异常的原因有5点：1、转子不平衡。 2、皮带轮不平衡或轴孔偏小。 3、轴头弯曲。 4、被拖设备不平衡或偏小。 5、电源质量不良。

如果电动机运行中振动比较大主要有以下原因，一般来讲，电机振动是由于转动部分的不平衡、机械故障或电磁方面的原因引起的：

1、转动部分不平衡主要是转子、耦合器、联轴器、传动轮(制动轮)不平衡引起的。

处理方法是先找好转子平衡。如果有大型传动轮、制动轮、耦合器、联轴器，应与转子分开单独找好平衡。

1、应用振动分析仪对设备进行状态检测，虽不能作为设备大修周期确定的惟一依据，但作为参考条件确是非常必要的。由于水泵、风机等设备的转速较低，轴承振动仪，因此，振动对其造成的危害不是惟一的。比如有些时候用测振仪检测没有问题，振动仪，但叶轮腐蚀严重，也需做大修。所以，确定设备大修周期应从测振仪检测结果、设备运行累计台时及效率等诸方面情况来综合考虑。


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